a.沖瓶部分：
本機為回轉式?jīng)_瓶機，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，無(wú)菌水沖洗后瀝干，自動(dòng)翻轉至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機。
設備主要結構與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護罩均為不銹鋼材料；開(kāi)放式齒輪傳動(dòng)。全新的不銹鋼夾鉗，結構簡(jiǎn)單，調整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染

b.灌裝部分：
灌裝部分實(shí)現將物料灌裝到由沖瓶機送過(guò)來(lái)的洗好的瓶子中。灌裝閥采用壓力灌裝負壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。閥內無(wú)彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內部的清洗。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度，灌裝閥在無(wú)瓶或停機時(shí)閥內物料處于微回流狀態(tài)。

灌裝缸采用滿(mǎn)缸方式，以保證缸內的壓力穩定。
全機具有完善的CIP清洗接口。
采用雙導桿瓶提升結構，使瓶提升和對中穩定。
主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開(kāi)式組合傳動(dòng)，其效率高，噪聲小，壽命長(cháng)，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉速進(jìn)行控制，本機采用無(wú)級變頻調速。導瓶系統，結構簡(jiǎn)單，可根據瓶型進(jìn)行快速方便變更，整機采用卡瓶頸結構輸送。
整機PLC自動(dòng)控制,故障在線(xiàn)顯示，如堵瓶、缺蓋等。本機的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。

c.擰蓋部分：
擰蓋機通過(guò)減速機帶動(dòng)回轉盤(pán)轉動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開(kāi)料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經(jīng)過(guò)時(shí)，蓋自動(dòng)落入返回管道中，通過(guò)風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內，料斗內的蓋量通過(guò)光電開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測來(lái)控制輸蓋機，以保證下蓋達到好的效果。當正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤(pán)，為防止意外，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤(pán)，確保進(jìn)入喂蓋盤(pán)的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開(kāi)關(guān)，當檢測到無(wú)蓋時(shí)，就立即停止主機。
為了有效剔除無(wú)防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋，在料斗出口正對面有一活動(dòng)出口可滿(mǎn)足此功能。
擰蓋為磁力擰蓋，具有過(guò)載保護功能，且擰蓋力矩穩定可靠。封蓋無(wú)啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現象。