在乳制品、蛋白飲料、醬油等液態(tài)生產(chǎn)中，列管式UHT超高溫殺菌機是重要的工藝設備。但是在生產(chǎn)過(guò)程中由于突發(fā)狀況及其它原因，如不能及時(shí)妥善處理易造成物料焦糊堵塞，俗稱(chēng)”糊管”，嚴重影響工作效率。

　　

　　今天成洵實(shí)業(yè)小編針對超高溫殺菌機常見(jiàn)堵塞原因和預防處理辦法做一下整理分析，供客戶(hù)及相關(guān)從業(yè)人員交流借鑒，期待提出寶貴意見(jiàn)。

　　

　　根據現場(chǎng)實(shí)踐發(fā)現，造成列管式UHT超高溫殺菌機堵塞常見(jiàn)原因如下：

　　

　　1、異常斷電異常斷電引起設備突然停機，導致物料停留在持熱管等高溫管道，形成焦化堵塞；

　　

　　2、異常操作人為誤觸等導致設備急停，從而使得物料堵塞在超高溫殺菌機內部導致焦化堵塞；

　　

　　3、循環(huán)水系統異常循環(huán)水路系統失靈，產(chǎn)品物料變成低液位時(shí)，由于水未及時(shí)補進(jìn)激活水閥，離心泵發(fā)生氣縛，物料不流動(dòng)發(fā)生導致焦糊堵塞；

　　

　　4、產(chǎn)品特性與設備參數設計不匹配導致了物料流速降低，加熱時(shí)間過(guò)長(cháng)，造成超高溫殺菌機堵塞。

　　

　　以上原因造成殺菌機堵塞的現象比較普遍，生產(chǎn)和質(zhì)量部門(mén)應制定合理的應急預案。

　　

　　5、規范的清洗和檢查清洗不*也是導致超高溫殺菌機堵塞且易被忽略的關(guān)鍵點(diǎn)：

　　

　?、贌o(wú)定期清洗驗證或驗證點(diǎn)不足在清洗結束后，清洗驗證不充分，物料掛壁或糊管，單次清洗無(wú)法*清洗干凈，從而造成污垢持續累積，成品中出現黑色顆粒異物，或導致“糊管”。

　　

　?、谶^(guò)分追求生產(chǎn)效率使列管式UHT超高溫殺菌機超時(shí)運行容易導致物料掛壁與糊管，使得清洗負擔增大，埋下質(zhì)量隱患。

　　

　　本著(zhù)“預防為主”的原則，小編建議應該重視日常的規范清洗，做好日常清洗驗證，定時(shí)對清洗死角進(jìn)行排查；對操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的清洗培訓。