調配飲料生產(chǎn)線(xiàn)大型噴砂設備，對碳鋼及其焊接件涂漆前進(jìn)行噴砂處理，可祛除內應力并增加油漆附著(zhù)力，采用高精度下料工藝，全面推行計算機輔助制造，確保質(zhì)量、工效。

   調配飲料生產(chǎn)線(xiàn)采用精密的材質(zhì)分析儀及的鑄造設備，用的米漢納鑄鐵來(lái)制造零件，選用*成熟、新鮮、風(fēng)味好、汁液豐富、無(wú)病蟲(chóng)害的鮮果，成熟度不夠的要經(jīng)過(guò)后 熟。

   調配飲料生產(chǎn)線(xiàn)均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中，增加果汁的穩定性，防止分層。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過(guò)高壓均質(zhì)機，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過(guò)直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細小的微粒，另外還可采用膠體磨進(jìn)行均質(zhì)。當果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0．05－0．075毫米的狹縫時(shí)，果汁中的果肉顆粒因受到強大的離心力作用而相互沖擊摩擦，從而達到調配飲料生產(chǎn)線(xiàn)均質(zhì)的目的。

   調配飲料生產(chǎn)線(xiàn)全面實(shí)現CAD電腦輔助設計，零件從加工到裝配的各個(gè)工序之間做到零件整個(gè)周轉過(guò)程均不落地，關(guān)鍵部件均在數控車(chē)床及加工中心加工，并在裝配室進(jìn)行裝配，以保 證裝配精度及部件的潔凈，產(chǎn)品配套件均采用世界及國內的產(chǎn)品。

   調配飲料生產(chǎn)線(xiàn)采用的理蓋系統，具有完善的自控與保護裝置；設有完善的過(guò)載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；控制系統具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn) 量計數等功能。調配飲料生產(chǎn)線(xiàn)主要電器元件采用產(chǎn)品，氣動(dòng)元件采用中國臺灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品；整機操作采用的觸摸屏控制，可實(shí)現人機對話(huà)操作。