水果的組織結構及化學(xué)成分取決于原料品種及成熟度,水果的豐產(chǎn)性、加工適應性及采收期均與品種直接有關(guān)。一般加工原料要求果實(shí)質(zhì)地良好,風(fēng)味正常,可食部分多,大小適宜,成熟適度,隨加工方法和加工目的不同,對原料的要求也不同,如生產(chǎn)糖水水果罐頭,宜選用新鮮良好、糖酸比例適當、肉質(zhì)厚、質(zhì)地緊密細致、能耐熱處理的水果,要求成熟度略低于鮮食熟度(約8~9成熟)。
制作果汁、果酒,宜選用汁多、甜酸適度、香味濃郁的原料。如雪柑、錦橙、伏令夏橙、康可葡萄和溶質(zhì)的桃子等品種均可制果汁;紅橘、蜜柑、甜橙、葡萄、山楂等均可制果酒。生產(chǎn)果醬的原料要求含果膠和果酸量較高,色澤鮮艷,如杏、山楂、柑橘類(lèi)、蘋(píng)果等。生產(chǎn)果脯、蜜餞要求選擇水分含量少、含糖量高、質(zhì)地柔韌、肉厚核小、含纖維少、耐貯運、耐熱煮的果實(shí),如蘋(píng)果中的國光、紅玉等。用于凍結的水果,要求對凍結保藏有較高的適應性,有很突出的風(fēng)味和色澤。
使用水果加工生產(chǎn)線(xiàn)的加工蘋(píng)果首要有蘋(píng)果濃縮汁及首要的蘋(píng)果混濁汁和混濁濃縮汁。在貿易中,蘋(píng)果濃縮汁因具有糖度高、體積小、質(zhì)量輕、貯運便利等長(cháng)處而備受歡迎。每1噸蘋(píng)果濃縮汁需求8噸左右的蘋(píng)果質(zhì)料,能夠消化很多的蘋(píng)果質(zhì)料,因而濃縮汁的出產(chǎn)仍將是蘋(píng)果深加工的首要方向。
果汁通過(guò)壓榨、滅菌、脫膠、濃縮以及加水復原后滅菌,果汁中的營(yíng)養成分和風(fēng)味物質(zhì)絕大部分現已丟失。而混濁蘋(píng)果汁卻不一樣,果汁通過(guò)壓榨、滅菌、罐裝處理的時(shí)間短,保留了蘋(píng)果中的營(yíng)養成分,并且果汁的芳香成分丟失較小,是一種全天然的果汁飲料。
加工生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)超微粉碎后的顆粒能夠到達微米級,使果粉的分散性、水溶性、吸附性、親和性等物理性質(zhì)明顯進(jìn)步,口感更佳,能夠完成生果的全效使用,沒(méi)有皮渣的發(fā)生,符合當今食物行業(yè)的“環(huán)保”的開(kāi)展方向。蘋(píng)果渣作為榨汁后的廢棄物可用來(lái)酶解出產(chǎn)膳食纖維或發(fā)酵出產(chǎn)飼料等,蘋(píng)果籽可用來(lái)提取蘋(píng)果籽油和蘋(píng)果籽蛋白。
水果加工生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn):
1、可根據客戶(hù)要求生產(chǎn)冷破、熱破醬;能生產(chǎn)不同濃度的產(chǎn)品。
2、采用的破碎打漿機,比傳統打漿機出汁率提高2-3%。
3、融合,采用多效超低溫真空濃縮與超高溫瞬時(shí)殺菌相結合,可以根據工藝線(xiàn)路截留原果的自然風(fēng)味、色澤和營(yíng)養成分。
4、殺菌機溫度精確控制能精確控制終產(chǎn)品的粘度、顏色等質(zhì)量指標,同時(shí)確保殺菌*。
5、根據不同產(chǎn)品定位設計適合客戶(hù)需求的工藝線(xiàn)路,力求工藝、設備簡(jiǎn)單,運行穩定,節能可靠。也可能根據客戶(hù)要求結合當地資源,設計多種水果加工的復合生產(chǎn)線(xiàn),擴大設備利用率。