番茄醬生產(chǎn)線(xiàn)操作要點(diǎn)：原料選擇：選擇充分成熟，色澤鮮艷，干物質(zhì)含量高，皮薄、肉厚、籽少的果實(shí)為原料。清洗：用清水洗凈果面的泥沙、污物。修整：切除果蒂及綠色和腐爛部分。熱燙：將修整后的番茄倒人沸水中熱燙2～3分鐘，使果肉軟化，以便于打漿。打漿：熱燙后，將番茄倒人打漿機內，將果肉打碎，除去果皮種籽粒。

　　背景：

　　我國番茄及其制品的出口加工業(yè)迅猛發(fā)展，我國已成為很重要的番茄制品生產(chǎn)國和出口國。因此，提高番茄醬的質(zhì)量和產(chǎn)量以適應日益增長(cháng)的市場(chǎng)需求是目前亟需解決的問(wèn)題。而生產(chǎn)番茄醬的設備對番茄醬的質(zhì)量和產(chǎn)量有著(zhù)很大的影響。

　　番茄醬生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn)：

　　1、配置了多功能打碎機，可生產(chǎn)洋蔥醬、胡蘿卜醬、紅椒醬、蘋(píng)果醬等多種果蔬醬類(lèi)產(chǎn)品。

　　2、由于打碎機的作用和低溫濃縮，加上雙效結構物料在蒸發(fā)器內停留時(shí)間短等因素，使產(chǎn)品紅色素及其他營(yíng)養成分比國內外同類(lèi)設備損失小。

　　3、蒸發(fā)器有凝結水二次蒸汽回收系統，因此可減少蒸汽耗量。

　　4、殺菌器的內部物料混流裝置結構與眾不同，比其他設備清洗時(shí)間短，干凈不結垢。目前國內外任何同類(lèi)設備都有物料層結垢現象，影響傳熱效果和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　5、灌裝機在灌裝過(guò)程中采用轉盤(pán)升降方式，避免了產(chǎn)品二次污染現象。

　　6、雙道打漿機都是錐形篩網(wǎng)結構且間隙帶負荷可調，二道打漿變頻調速，使榨汁更干凈。

　　7、蒸發(fā)器為雙效組合式結構，符合番茄采收的拋物線(xiàn)規律。不會(huì )出現原料少時(shí)大馬拉小車(chē)現象，節約能源。